การสนับสนุนสปริงโรงกลั่น

ระบบท่อส่งของโรงกลั่นมักจะเผชิญกับความท้าทายในสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง ตัวกลางที่ติดไฟและระเบิดได้ซึ่งมีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ในระหว่างการสตาร์ทเครื่อง การปิดเครื่อง และการทำงานรายวัน หากไม่สามารถระบายการเคลื่อนตัวของท่อขนาดใหญ่ที่เกิดจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนได้อย่างเหมาะสม จะนำไปสู่การรั่วไหลของหน้าแปลนและแม้กระทั่งอุปกรณ์เสียหายได้ง่าย Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. ได้รับการสนับสนุนจากการสั่งสมทางเทคนิคในด้านการสนับสนุนท่อส่งน้ำมันที่สั่งสมมาเป็นเวลา 14 ปี และได้พัฒนาระบบ Refinery Spring Support สำหรับหน่วยกลั่นโดยเฉพาะ ด้วยกลไกการชดเชยความยืดหยุ่นที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์นี้ดูดซับการเคลื่อนตัวเนื่องจากความร้อนของระบบท่ออย่างมีประสิทธิภาพ ควบคุมความเครียดเพิ่มเติมภายในช่วงที่ปลอดภัย และรับประกันการดำเนินงานในระยะยาวและปราศจากการรั่วไหลของหน่วยกลั่น

รูปนี้แสดงกราฟประสิทธิภาพการเคลื่อนที่ของโหลดของตัวรองรับ/ตัวแขวนสปริงแบบแปรผัน รวมถึงพารามิเตอร์สำคัญของน้ำหนักบรรทุกและการเคลื่อนตัวเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของแบริ่งรับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน

แต่ละหน่วยจะต้องได้รับการสอบเทียบโหลดและการทดสอบประสิทธิภาพก่อนจัดส่ง ค่าเบี่ยงเบนการตั้งค่าโหลดถูกควบคุมภายใน ±5% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 และ NB/T47039‑2013

ผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับระบบท่อไฟฟ้า ปิโตรเคมี และระบบท่ออุตสาหกรรมอื่นๆ ตาม MSS‑SP‑58‑2018 ความแปรปรวนของโหลดสูงสุดที่อนุญาตสำหรับชุดสปริงแบบแปรผันจะต้องไม่เกิน 25% ของการโหลดขณะร้อนในการทำงานภายในระยะการทำงานเต็มรูปแบบ

กราฟการเคลื่อนที่ของโหลดที่ได้จากการทดสอบประเภทของตัวรองรับ/ตัวแขวนสปริงคงที่ แกนนอนหมายถึงการกระจัดในขณะที่แกนแนวตั้งแสดงถึงโหลด เส้นโค้งจะอยู่ประมาณแนวนอนตลอดการเดินทางทั้งหมด แสดงให้เห็นว่าแรงรองรับยังคงที่โดยพื้นฐานแล้วเมื่อท่อเบี่ยงเบนเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

การทดสอบประเภทนี้จะตรวจสอบความคงตัวของโหลด ความเสถียรการเคลื่อนที่เต็มที่ และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของชุดสปริงคงที่ หน่วยการผลิตทั้งหมดจะต้องผ่านการสอบเทียบโหลดก่อนการขนส่ง โดยมีการควบคุมความเบี่ยงเบนของโหลดภายใน ±6% ตามมาตรฐาน ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 และ NB/T47038‑2013

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้ได้กับระบบท่ออุตสาหกรรมที่มีการแทนที่ความร้อนขนาดใหญ่ รวมถึงท่อส่งไอน้ำหลักและท่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูงอื่นๆ

เทคโนโลยีหลักและเมทริกซ์พารามิเตอร์

Refinery Spring Support ของเรามุ่งเน้นไปที่รูปแบบไปป์ไลน์ที่ซับซ้อนและหลากหลายของโรงกลั่น โดยนำเสนอโซลูชันทางกลที่ปรับแต่งได้สูง พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักมีดังนี้:

การปรับตัวทางวิศวกรรมและการดำเนินงานและการบำรุงรักษานอกสถานที่

โรงกลั่นมักมีลักษณะเป็นพื้นที่ขนาดกะทัดรัดและมีท่อส่งน้ำมันหนาแน่น เมื่อออกแบบ Refinery Spring Support เราได้รวมเอาปัญหาที่ยุ่งยากในทางปฏิบัติของวิศวกรรมการกลั่นเข้าด้วยกัน:

การออกแบบที่กะทัดรัดและแยกส่วน: มีการติดตั้งหลายประเภท รวมถึงระบบกันสะเทือน (ประเภท A/B/C) และส่วนรองรับ (ประเภท D/E/F) พร้อมโครงสร้างที่กะทัดรัด ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับพื้นที่แกลเลอรีท่อแคบได้อย่างสมบูรณ์แบบ และลดความยากในการก่อสร้างที่ไซต์งาน

การตรวจสอบสภาพด้วยภาพ: ติดตั้งแผ่นแสดงการกระจัดและเครื่องชั่งที่มีความแม่นยำสูง เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานและบำรุงรักษาในสถานที่สามารถตัดสินได้อย่างสังหรณ์ใจว่าท่ออยู่ในตำแหน่งทำงานที่ออกแบบไว้หรือไม่โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนเปลือก อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบเชิงป้องกันโดยไม่ต้องปิดเครื่อง

การล็อคสถานะเย็นและการตั้งค่าที่รวดเร็ว: การล็อคก่อนการบีบอัดจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามรายงานการคำนวณความเครียดของระบบไปป์ไลน์ก่อนส่งมอบ ในระหว่างการติดตั้งที่ไซต์งาน จำเป็นต้องมีการปรับแต่งเธรดและการตรึงการรูทอย่างง่ายเท่านั้นเพื่อให้บรรลุสถานะความเครียดที่ออกแบบไว้ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการบำรุงรักษายูนิตและวงจรการก่อสร้างลงอย่างมาก

การควบคุมคุณภาพและมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด

หน่วยกลั่นมีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยขั้นสูงสุด เนื่องจากเป็นแนวทางหลักในการป้องกันความปลอดภัยของระบบท่อ กระบวนการผลิตทั้งหมดของ Refinery Spring Support จึงเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:

การทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบทางกล: รอยเชื่อมรับน้ำหนักและส่วนประกอบความเค้นหลักทั้งหมดได้รับการตรวจสอบลักษณะภายนอกและการทดสอบแบบไม่ทำลาย (การทดสอบด้วยรังสี/อัลตราโซนิก) ตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่เข้าใจผิดได้

การตรวจสอบอายุความล้า: ส่วนประกอบสปริงผ่านการทดสอบความล้าอย่างเข้มงวดและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการเสียรูปหรือการแตกหักของพลาสติกเกิดขึ้นในระหว่างรอบการสลับความร้อนนับแสนครั้ง

การล็อคและการป้องกันจากโรงงาน: แต่ละยูนิตมีหมุดระบุตำแหน่งก่อนส่งมอบ โดยจะล็อคคันโยกหรือสปริงที่ตำแหน่งการทำงานในสภาวะเย็น เพื่อป้องกันความเสียหายที่ไม่อาจย้อนกลับไปยังสปริงที่เกิดจากการเคลื่อนตัวโดยไม่ตั้งใจระหว่างการขนส่งและการยก

เหตุใดจึงเลือกการสนับสนุนสปริงโรงกลั่นของ Tianshun

ประสบการณ์มากมายในโครงการการกลั่น: ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวดำเนินงานอย่างมั่นคงในโรงกลั่น การแตกร้าวของเอทิลีน และโครงการเคมีชั้นดีในกว่า 40 ประเทศทั่วโลก และผ่านการทดสอบในทางปฏิบัติในสภาพอากาศที่รุนแรงและสภาพการทำงานที่ซับซ้อน

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมแบบครบวงจร: ให้บริการด้านเทคนิคแบบเต็มรูปแบบตั้งแต่การวิเคราะห์ความเค้นของไปป์ไลน์ (การจำลอง CAESAR II) การคำนวณการเลือกประเภทไปจนถึงคำแนะนำในการติดตั้งถึงสถานที่ เพื่อให้มั่นใจว่าการสนับสนุนแต่ละรายการจะตรงกับสภาพการทำงานอย่างแม่นยำ

การส่งมอบห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้: ด้วยการใช้สายการผลิตอัตโนมัติและอุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์ที่ฐานมณฑลเจียงซูของเรา เราจึงรับประกันการส่งมอบวัสดุที่ตรงเวลาและมีคุณภาพสูงสำหรับโครงการกลั่นน้ำมันขนาดใหญ่

การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน: สร้างไฟล์โครงการพิเศษ ให้การประเมินสภาพ การตั้งค่าโหลดใหม่ และคำแนะนำในการเปลี่ยนระหว่างการปิดระบบการบำรุงรักษา ช่วยลดความเสี่ยงในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของโรงกลั่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ